ای پی ایس فوم ایک ہلکا پھلکا مواد ہے جس میں پروڈکٹ پیکیجنگ ، بلڈنگ موصلیت ، ڈسپوزایبل مصنوعات اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جو مصنوعات کے لئے اچھا تحفظ فراہم کرسکتا ہے۔ خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک عین مطابق کنٹرول . کے ذریعے آلات کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ، ناکامی کی شرح کو کم کرنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ، باقاعدگی سے دیکھ بھال ضروری ہے . مندرجہ ذیل ای پی ایس فوم مشینری کے بحالی پوائنٹس ہیں:
استعمال سے پہلے اور بعد میں 1. معائنہ
ای پی ایس فوم مشینری کے استعمال سے پہلے اور اس کے بعد ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ایک تفصیلی معائنہ کرنا ضروری ہے کہ سامان عام کام کی حالت میں ہے .
استعمال سے پہلے معائنہ:
چیک کریں کہ آیا سامان میں غیر معمولی شور ہے یا کمپن .
اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا اشارے کی تمام لائٹس معمول کی ہیں . اگر غلطی کے اشارے کی روشنی جاری ہے تو ، اس مسئلے کو وقت پر دشواری کا ازالہ کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ غلطی حل ہونے کے بعد سامان شروع کیا جاتا ہے .
چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی ، گیس کا منبع اور والو معمول کی حالت میں ہے تاکہ سامان کے آپریٹنگ ماحول کی حفاظت کو یقینی بنایا جاسکے .
استعمال کے بعد معائنہ:
سامان کو روکنے کے بعد ، بجلی کی فراہمی اور اس سے متعلق والوز کو بند کردیں تاکہ سامان کو چلانے سے روکنے کے ل {.
رکاوٹ یا سنکنرن . کو روکنے کے لئے سطح پر اور سامان کے اندر بقایا جھاگ صاف کریں
چیک کریں کہ سامان کے کچھ حصے پہنے ہوئے ہیں یا ڈھیلے ہیں ، اور وقت پر ان کے ساتھ معاملہ کریں .
2. باقاعدگی سے آسان دیکھ بھال کریں
ای پی ایس فوم مشینری کی روزانہ دیکھ بھال پیچیدہ نہیں ہے ، لیکن سامان کے مستحکم آپریشن . کو یقینی بنانے کے لئے اسے سختی سے نافذ کرنے کی ضرورت ہے۔
باقاعدگی سے چکنا:
رگڑ کو کم کرنے اور . پہننے کے لئے سامان کے متحرک حصوں (جیسے بیرنگ ، زنجیریں ، گائیڈ ریلیں ، وغیرہ .) میں باقاعدگی سے چکنا تیل شامل کریں۔
چیک کریں کہ آیا چکنا کرنے والا نظام صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے اور اس بات کو یقینی بنائے کہ چکنا کرنے والا تیل کافی ہے اور کوئی رساو نہیں ہے .
سامان صاف کریں:
رکاوٹ کو روکنے یا آلات کی درستگی کو متاثر کرنے کے لئے سامان کے اندر جھاگ کی باقیات اور دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں .
چیک کریں کہ آیا کاٹنے والی مشین کا آلہ صاف ہے ، اور اگر ضروری ہو تو اسے صاف یا تبدیل کریں .
حصے پہننے کی جانچ کریں:
باقاعدگی سے سامان کے پہننے والے حصے (جیسے مہر ، فلٹرز ، ٹولز ، وغیرہ .) کی جانچ کریں ، اور اگر وہ پہنے ہوئے ہیں یا عمر کے . میں وقت پر ان کی جگہ لیں۔
چیک کریں کہ آیا برقی اجزاء (جیسے سینسر ، ریلے ، وغیرہ .) بجلی کی ناکامیوں کی وجہ سے ٹائم ٹائم سے بچنے کے لئے مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں .
3. باقاعدگی سے جامع معائنہ کریں
روزانہ کی دیکھ بھال کے علاوہ ، یہ بھی ضروری ہے کہ باقاعدگی سے سامان کا جامع معائنہ کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اجزاء بہترین حالت میں ہیں .
مکینیکل حصوں کا معائنہ:
چیک کریں کہ آیا سامان کا ٹرانسمیشن سسٹم (جیسے بیلٹ ، گیئرز ، وغیرہ .) ڈھیلا یا پہنا ہوا ہے ، اور اگر ضروری ہو تو اسے ایڈجسٹ کریں یا تبدیل کریں .
چیک کریں کہ کیا سامان کے فکسنگ بولٹ اور کنیکٹر سخت ہیں تاکہ ڈھیلے کی وجہ سے سامان کے غیر مستحکم آپریشن کو روکا جاسکے .
بجلی کے نظام کا معائنہ:
چیک کریں کہ آیا الیکٹریکل سرکٹ عمر بڑھنے یا خراب ہے ، اور خراب شدہ سرکٹ کو وقت میں تبدیل کریں .
جانچ کریں کہ آیا سامان کا کنٹرول سسٹم حساس ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پیرامیٹر کی ترتیبات درست ہیں .
نیومیٹک سسٹم معائنہ:
مستحکم ہوا کے دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے نیومیٹک پائپ لائن میں ہوا کا رساو ہے یا نہیں
صاف نیومیٹک اجزاء (جیسے سلنڈر ، سولینائڈ والوز ، وغیرہ .) دھول یا نجاست کو ان کے عام آپریشن کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے {.
4. آپریٹرز کی تربیت اور تفصیلات
سامان کی بحالی نہ صرف تکنیکی ذرائع پر منحصر ہے ، بلکہ آپریٹرز کی معیاری آپریشن اور ذمہ داری کی بھی ضرورت ہے۔
ٹرین آپریٹرز:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز سامان کے ڈھانچے ، ورکنگ اصول اور آپریشن کے عمل سے واقف ہیں .
بنیادی خرابیوں کا سراغ لگانے اور بحالی کی مہارت میں مہارت حاصل کرنے کے لئے ٹرین آپریٹرز اور وقت میں آسان مسائل کو سنبھالنے کے قابل ہو {{0}
آپریشن کے طریقہ کار کو معیاری بنائیں:
نامناسب آپریشن کی وجہ سے سامان کے نقصان سے بچنے کے ل the سامان کی آپریشن کی وضاحتیں مرتب کریں اور سختی سے نافذ کریں .
سازوسامان کی بحالی کے ریکارڈ قائم کریں اور آسانی سے ٹریکنگ اور مینجمنٹ کے ل the سامان کی آپریٹنگ حیثیت اور بحالی کو باقاعدگی سے ریکارڈ کریں .
خلاصہ
ای پی ایس فوم مشینری کی دیکھ بھال سامان کے موثر عمل کو یقینی بنانے اور استعمال سے پہلے اور اس کے بعد معائنے کے ذریعہ اس کی خدمت کی زندگی . کو بڑھانے کی کلید ہے ، آپریٹرز کے ذریعہ باقاعدگی سے آسان دیکھ بھال ، جامع معائنہ ، اور معیاری کارروائیوں کو ، طویل عرصے سے اس کی ناکامی کی شرح کو کم کیا جاسکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ مشینری کو یقینی بنایا جائے ، جس سے انٹرپرائز . کے لئے زیادہ سے زیادہ قیمت پیدا ہوتی ہے