EPS شکل مولڈنگ مشین کیا ہے؟
ایک EPS شکل کی مولڈنگ مشین سامان کا ایک ٹکڑا ہے جو قابل توسیع پولی اسٹیرین پیدا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مشین ای پی ایس کے حجم کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسے زیادہ اقتصادی طور پر ری سائیکلنگ مراکز میں بھیجا جا سکتا ہے۔ یہ مختلف شکلیں بھی تیار کرتا ہے، جیسے کیوب، مربع اور مستطیل۔
EPS شکل کی مولڈنگ مشین EPS فوم سے تین جہتی اشیاء تیار کرنے کے لیے کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مشین کا استعمال کرتی ہے۔ اس قسم کا جھاگ انتہائی مضبوط اور ہلکا پھلکا ہے اور عام طور پر تعمیراتی صنعت میں ساؤنڈ پروف اور موصلیت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ CNC کے زیر کنٹرول مشینیں حتمی مصنوعات میں مستقل مزاجی اور درستگی کو یقینی بناتی ہیں۔
مشین پر لیس سٹینلیس سٹیل سٹیم چیمبر: مولڈ فریم کی لاگت کو بچائیں، 3 اطراف سے سٹیمنگ (اوپر اور دو اطراف)، تیز فیوژن (خاص طور پر بہتر کراس سٹیمنگ کے طور پر پیکیج پروڈکٹ کے لئے اچھا) اور تیز ٹھنڈک۔
ہائیڈرولک لاک سسٹم: نئے ہائیڈرولک مکینیکل لاک سسٹم کو اپناتا ہے۔
فاسٹ مولڈ چینج، اوپن فریم ورک ڈیزائن، ایڈوانسڈ آٹو راڈ گائیڈ اور فکس سسٹم۔ مشین روکنے کی مدت کو بہت کم کر دیتا ہے، حقیقی معنوں میں QDCS کا احساس کرتا ہے۔ مولڈ کی تبدیلی کا وقت 20-30منٹ؛
کولنگ واٹر پائپ لائن کا ڈیزائن پانی کو ٹھنڈا کرنے کی رفتار کو تیز کرتا ہے - مولڈ گہاوں کے اندر تانبے کے پائپ کا رنگ ڈیزائن رابطے کی سطح کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ موثر کولنگ اور مصنوعات کی ہموار سطح ہوتی ہے۔
فوم مولڈنگ کے عمل میں پگھلے ہوئے پلاسٹک پر دباؤ ڈالنے کے لیے سکرو کا استعمال شامل ہے۔ اس کے بعد پلاسٹک کو مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک ٹھنڈا ہونے کے بعد، اس کی شکل دی جاتی ہے۔ یہ عمل چکراتی ہے اور اس میں چار مراحل شامل ہیں: مقداری خوراک، پگھل پلاسٹکائزنگ، پریشر انجیکشن، اور مولڈ بند کرنا۔ عمل مکمل ہونے کے بعد، مصنوعات کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور اگلا سائیکل شروع کرنے کے لیے سڑنا دوبارہ بند کر دیا جاتا ہے۔
کوالٹی ای پی پی مشین، ای پی ایس شیپ مولڈنگ مشین اور آٹو شیپ مولڈنگ مشین
اس مشین کے اہم کام
مختلف سائز کی مصنوعات کے ساتھ ایڈجسٹ کرنے کے لیے، اس انجیکشن مشین میں مولڈ پلیٹ کی وسیع رینجز ہیں، کم از کم، طول و عرض تقریباً 600 × 800 ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ ہے۔ طول و عرض 1200 × 1400 ملی میٹر تک ہے۔ یہ مشین دو قدمی ہائیڈرولک سسٹم، کمپریسڈ فیڈنگ سسٹم، اور سنٹرل انرجی سسٹم، ریلیف ڈیمپر، ہولڈنگ پریشر واٹر ٹینک، کنڈینسیشن سسٹم، کمپیوٹر کنٹرول سسٹم، ڈیجیٹل پروسیس کنٹرول سسٹم اور اسٹیم روم سے لیس ہے۔
مشینری کی ساخت
اس نظام کو کسی چکنا کرنے والے مادے کی ضرورت نہیں ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر ڈوم کے دونوں اطراف میں مولڈ کلیمپنگ فورس کے ساتھ نصب ہے۔ سٹینلیس گنبد گرمی کو روک سکتا ہے۔ مولڈ اوپننگ اور مولڈ کلوزنگ کا انتظام کمپیوٹرائزڈ سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے جو بہترین فیڈنگ کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔ مولڈ انجیکشن موشن کو انجیکشن سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ انجیکشن کے عمل کے دوران صحت سے متعلق مصنوعات کا بہترین معیار فراہم کیا جاسکے۔
اس مشین کا لے آؤٹ
اس مشین کو تین جہتی کھلی جگہ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کھلی جگہ کا ڈیزائن مولڈ کو تبدیل کرنے کے عمل کو تیز کرے گا اور آپریٹرز اس مشین کے سامنے، پیچھے اور دونوں اطراف سے مولڈ کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اس مشین کو کسی بھی پلیٹ فارم کو سیٹ کیے بغیر براہ راست زمین پر رکھا جا سکتا ہے۔ آپریٹرز کی حفاظت کو محفوظ بنانے کے لیے یہ مشین حفاظتی دروازے اور حفاظتی نظام سے لیس ہے۔
مولڈ سسٹم
یہ سانچہ تھری پیس پلیٹ فارمیٹ میں بنایا گیا ہے۔ مزید توانائی عذاب کے بغیر محفوظ کی جا سکتی ہے اور اس لیے مولڈ پلیٹ کو بہت زیادہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیڈر پن اور سپرے گن کو مولڈ موونگ پلیٹوں کے اندر نصب کیا جاتا ہے تاکہ آپریشن کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔ بت کے وقت کو کم کرنے کے لیے، یہ نظام مولڈ کی تنصیب اور تبدیل کرنے کا نظام تیز تر فراہم کرتا ہے۔
ہائیڈرالک نظام
دو قدمی ہائیڈرولک نظام مولڈ کو بند کرنے اور مولڈ کھولنے کے لیے دو رفتار (تیز اور سست) اختیارات فراہم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، پروسیسنگ کا وقت کم ہو جاتا ہے.
مرکزی توانائی کا نظام
اس مشین میں مرکزی توانائی کے نظام کا ایک مکمل سیٹ ہے جو ہماری کمپنی کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے تمام بھاپ اور ہوا جو انجیکشن کے عمل کے دوران درکار ہوتی ہیں مرکزی توانائی کے نظام کے والو کے ذریعہ کنٹرول کی جاتی ہیں۔ یہ نظام ہوا کی مقدار بھی فراہم کرے گا اور اسے آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ کم دباؤ والے بھاپ کے نظام کو بڑھے ہوئے پائپوں اور والوز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو کام کرنے کی بہترین حالت فراہم کر سکتے ہیں۔
پریشر ریلیف ڈیمپر
توانائی کے دباؤ کی ایڈجسٹمنٹ بہت اہم ہے. اعلی بھاپ کے دباؤ کے تحت، پیداوار کا وقت طویل ہو جائے گا اور زیادہ توانائی استعمال کرے گا. تاہم، حتمی پروڈکٹ خراب ہو سکتی ہے اور دباؤ بہت کم ہونے پر پروڈکٹ کی سطح کی ظاہری شکل متاثر ہو سکتی ہے۔ ریلیف ڈیمپر مولڈ کو جاری کرنے اور مولڈ کو گرم کرنے پر کام کرتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور یہ ڈیمپر توانائی کی کھپت کو کم کرے گا اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرے گا۔
ہولڈنگ پریشر واٹر ٹینک
یہ مشینری ایک سیٹ ہولڈنگ پریشر واٹر ہانک سے لیس ہے جس میں ٹھنڈے پانی اور کنڈینسیٹ کے لیے دو مختلف اندراجات ہیں۔
ویکیوم سسٹم
ویکیوم سسٹم مائع رنگ ویکیوم پمپ اور کنڈینسر سے لیس ہے جو زیادہ موثر ویکیوٹی فراہم کرتا ہے۔ بغیر کسی اضافی خشک ہونے والے قدم کے، ہم اس ویکیوم سسٹم کے تحت انجیکشن کو تیز کر سکتے ہیں۔ سڑنا نکالنا آسان ہے اور اس سے زیادہ توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
کمپیوٹر کنٹرول سسٹم
یہ انجیکشن مشین کمپیوٹر کنٹرول سسٹم سے لیس ہے جس میں ایڈیٹر اور توسیع کے کام ہوتے ہیں۔ آپریشن کے ہر مرحلے کو اس کمپیوٹر سسٹم کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے غلطی کا پتہ لگانا اور اسکرین پر اشارے دکھائے جاتے ہیں اس کمپیوٹ سسٹم کے ساتھ ہر ماڈل انسٹال ہوتا ہے جو طریقہ کار، وقت کی ترتیب اور ترجیحات کو ظاہر کرتا ہے پریشر کنٹرول والو پریشر سیٹ کرے گا۔